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閉式冷卻塔不銹鋼盤管的幾種不同加工工藝介紹

時間:2022-11-10 閱讀:1614

閉式冷卻塔盤管可采用多種材質,銅管、碳鋼管或不銹鋼管等。格陵蘭有多年閉式冷卻塔盤管制作經驗,因此本文想結合自己的生產制造經驗,來談一談閉式冷卻塔盤管采用不銹鋼材質時的幾種制作工藝的特點。

第一種,直接焊接

S型盤管一般由直管,彎頭組成。這類采用直接焊接的制作,一般會在半圓形彎頭上加工擴口,然后將直管插入彎頭的擴口,再采用氬弧焊進行焊接。采用直接焊接對焊接要求較高,因為任何一個砂眼都會導致滲漏,而如果不銹鋼盤管加工完成后才發現滲漏,要修補將十分困難。

采用直接焊接工藝有許多優點。可以將盤管壁厚降低,一般采用焊接成型的盤管,壁厚可降低到0.5~0.6mm左右。這種工藝使得閉式冷卻塔不銹鋼盤管的成本大大降低。但這種降低壁厚帶來的風險也是顯而易見的,在使用工況差不多的情況下,壁厚薄的換熱盤管將提前出現滲漏。

第二種,采用橡膠圈密封卡接。這種成型工藝在市場上較少有人采用,這是一種新型技術,但技術不太成熟,因此問題頗多。

這種技術采用定制的特殊彎頭,該種彎頭內帶有O型橡膠密封圈。橡膠圈的內徑比盤管直管外徑略小。直管插入彎頭的擴口后,通過一種專門的液壓裝置,能將彎頭與直管牢牢卡緊。制作好以后,閉式冷卻塔冷卻盤管的密封全靠這些橡膠圈。

這種技術的優點是制作方便,直管與U型彎頭一卡就連上了。適合批量生產,加工成本較低。但缺點是可靠性較低。遇到有液壓鉗卡緊不到位的情況時,在一定壓力下,容易產生彎頭脫落。且密封圈在使用一定的年限后,會產生老化滲漏的問題。

第三種,采用直管直接彎曲成S型盤管。

這種成型方式目前被廣泛采用,特別是國外進口的閉式冷卻塔上,大部分不銹鋼盤管都采用這種技術。所謂直接彎曲成型就是,先計算好每組S型盤管拉直后需要的直管長度,再在需要的點直接彎曲。

采用直接彎曲的優點是,盤管的可靠性更高,同一條直管彎曲成的S型盤管,很少發生滲漏的問題。且太薄的管無法彎曲,因此盤管的壁厚至少要在1.0mm以上。但采用直接彎曲的缺點確實很多的。首先,盤管壁厚較厚,成本較高。其次直接彎曲彎頭中心距往往較大,至少有75mm以上。使得加工好之后盤管較高。第三、制作麻煩,人工成本較高。

通過以上幾種成型工藝的對比,不難發現各有優點,各有缺點。要想提高中國閉式冷卻塔的生產技術,盤管加工工藝還需要提高。目前大多數廠家采用效率較低的手工制造模式,使得成本高,質量差。因此,要提高閉式冷卻塔的整體工藝水平,依然任重而道遠。